Kalitate handiko tamaina pertsonalizatuko altzariak melamina hezetasunaren aurkakoa eta MDF iragazgaitza

MDF akatsik gabeko konposizioagatik eta dentsitate oso uniformeagatik balioesten da, garbi moztu, bideratu, moldatu eta zulatzeko aukera ematen baitu, xehetasun korapilatsuei eutsiz, hondakin eta erreminta gutxieneko higadurarekin.Panel bakoitzeko panela, zaila da materialaren eraginkortasuna, mekanizazio errendimendua eta produktibitatea irabaztea.MDFk ere ederki eta koherentziaz amaitzen du.Bere gainazal lau eta leunak emaitza paregabeak ematen ditu laminatua, zuzenean inprimatuta edo margotuta.Eskuragarri dauden granular sortarekin lixatuta, ondo funtzionatzen du gainjarri oso meheekin eta pintura kolore ilunekin ere.Dimentsio-egonkortasuna beste onura garrantzitsu bat da.Horrek esan nahi du produktu hau erabiltzean hantura eta lodiera aldakuntzak ia ezabatzen direla.Ekoizpenean, doitasuneko artisauek beren osagaietan mekanizatzen dute ekoizten duten muntatutako produktuan.Loturak estutuko dira eta azken erabiltzaileek doikuntza zehatza eta itxura garbia gozatuko dute.
Aurpegi leun eta koherentea eskaintzen du, guztiz akatsik gabekoa
Kalitate handiko, energia handiko zuntz finduek eta Ultrastock select-en dentsitate koherenteek garbiketa mozteko eta bideratzeko ezaugarri ezin hobeak eskaintzen dituzte.
Gainazal leuna leundutako azken 150 granako akabera batekin
Margoak, orbanak, xaflak edo laminatuak egiteko ezin hobeto egokia da, emaitza bikainekin
Ez da muntaketarik behar

Denborarekin, "MDF" terminoa lehorreko prozesuko zuntz-taulen edozein izen generiko bihurtu da.MDF normalean % 82 egur zuntzez, % 9 urea-formaldehido erretxina kolaz, % 8 urez eta % 1 parafina-argizariz osatuta dago. Dentsitatea 500 eta 1.000 kg/m3 artekoa da normalean (31 eta 62 lb/cu ft). Dentsitate sorta eta sailkapena argi, estandarra edo dentsitate handiko taula gisa izen okerrak eta nahasia da.Taularen dentsitatea, panela egiterakoan sartzen den zuntzaren dentsitatearen arabera ebaluatzen denean, garrantzitsua da.700-720 kg/m3 (44-45 lb/cu ft) dentsitateko MDF panel lodi bat dentsitate handikotzat har daiteke egur zuntzezko panelen kasuan, egur gogorreko zuntzez egindako dentsitate bereko panela ez den bitartean. hala ikusita.MDF mota ezberdinen bilakaera aplikazio zehatzen behar ezberdinek bultzatu dute.
MDF mozten denean, hauts partikula kopuru handia askatzen da airera.Arnasgailua eraman behar da eta materiala moztu behar da ingurune kontrolatu eta aireztatu batean.Ageriko ertzak zigilatzea praktika ona da material honetan dauden aglutinatzaileen isuriak mugatzeko.
Formaldehido erretxinak normalean erabiltzen dira MDFko zuntzak elkarrekin lotzeko, eta probak etengabe agerian utzi du MDF produktuek formaldehido askea eta osasunerako arriskuak sortzen dituzten beste konposatu organiko lurrunkor batzuk igortzen dituztela, segurutzat jotzen diren kontzentrazioetan, fabrikatu eta hilabete batzuetan gutxienez. Urea-formaldehidoa da. beti ere poliki-poliki askatuz MDFren ertzetatik eta gainazaletik.Margotzean, amaitutako piezaren alde guztiak estaltzea praktika ona da formaldehido librean zigilatzeko.Argizaria eta olioaren akabera akabera gisa erabil daitezke, baina ez dira eraginkorrak formaldehido librean zigilatzeko.
Formaldehidoaren etengabeko isuri horiek mundu errealeko inguruneetan maila kaltegarrietara iristen diren ala ez oraindik ez dago guztiz zehaztuta.Kezka nagusia formaldehidoa erabiltzen duten industriei dagokie.1987. urtera arte, AEBko EPAk "giza kartzinogeno litekeena" gisa sailkatu zuen, eta ikerketa gehiago egin ondoren, OMEren Minbiziaren Ikerketarako Nazioarteko Agentziak (IARC), 1995ean, "giza kartzinogeno litekeena" gisa sailkatu zuen.Ezagutzen diren datu guztien informazio gehiago eta ebaluazioak IARCk sudur-sinusaren minbiziarekin eta nasofaringeko minbiziarekin lotutako "giza kartzinogeno ezagun" gisa birkalifikatzera eraman zuen IARCk, eta agian leuzemiarekin, 2004ko ekainean.
International Composite Board Emission Arauen arabera, Europako hiru formaldehido klase erabiltzen dira, E0, E1 eta E2, formaldehido-igorpen-mailen neurketan oinarrituta.Esate baterako, E0 3 mg formaldehido baino gutxiago duela sailkatzen da partikula-taulak eta kontratxapatuak fabrikatzeko erabiltzen den kolaren 100 g bakoitzeko.E1 eta E2 kola 100 g bakoitzeko 9 eta 30 g formaldehido dutela sailkatzen dira, hurrenez hurren.Mundu osoan, ziurtagiri eta etiketa aldakorreko eskemak daude formaldehidoa askatzeko esplizituak izan daitezkeen produktuetarako, hala nola Kaliforniako Aire Baliabideen Batzordearena.